不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。

侧进式搅拌器，衬胶搅拌器，顾名思义，就是将搅拌器安装在设备通体的侧壁上。侧进式搅拌器与新型的传动密封装置相结合，衬塑搅拌器，***解决了传统搅拌器容易发生泄漏的问题。在耗费同等功率的情况下，侧进式搅拌器可以起到更好的搅拌效果，耗费的功率***。能够使得互溶的液体混合更加均匀，使得固体粒子在液体中溶解的更为充分，衬四氟罐和搅拌器，离底悬浮或者均匀悬浮，搅拌器，即使是不相溶的另一方也可以均匀悬浮或者充分乳化。

侧入式搅拌器的性能特点介绍

侧入式搅拌器的特性特性详细介绍：1、明确侧入式搅拌器搅拌目地：如开展液液混和、非均相飘浮、汽液或液液分散化，侧入式搅拌器设计，是不是必须完成热传导、消化吸收、提纯、融解、结晶体等加工工艺目地。依据加工工艺特性挑选搅拌桨方式。2、测算搅拌工作功率：即搅拌全过程完成时必须的驱动力。参照公式计算：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5三次方。功率准数的测算繁杂，与罐径、浆径、浆叶总宽、视角、叠加层数、黏度、隔板数、隔板规格相关。3、挑选电动机功率：充分考虑后的测算值应大于或等于1.5倍的搅拌工作功率就可以。4、相关低临街房侧入式搅拌器搅拌转数的明确：这一转数是考虑搅拌目地的低转数而不是搅拌轴的临界值转数。5、依据功率挑选及校对搅拌轴、桨的弯曲刚度和抗压强度。6、适用降速设备时也要考虑到减速器的应用指数及减速器的承载力。7、针对长细轴也要考虑到提升支撑点，正中间或底端支撑点。8、也要考虑到安裝方法（捣入或底入還是旁入），这条是先明确的。9、设计方案橡胶支座。

详细介绍一下我们的侧进式搅拌器：

1.运转时有异声 原因：滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重、针齿销，山东侧进式搅拌器，套，轮磨损。

2.齿轮箱或轴承温升高 原因：润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心，产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转

3.轴头或结合面漏油 原因：油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏

4.减速机振幅大原因：两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用