在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

　　适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，推进式搅拌器，如泛能式叶轮等。

凝固末端电磁搅拌，铸坯经过二冷的电磁搅拌后，等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出，虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍，不能进一步的长大，可上部的柱状晶由于生长***未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长，依然影响着铸坯的内部质量。双台组合旋转磁场，两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧，潜水搅拌器，通以三相低频电流，分别激发一行波磁场，其方向相反，组合成一旋转磁场，使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却，冷却水直接使用结晶器冷却水，不需另配复杂的外水处理系统，经济简便。以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了，我们了解了每种形式的介绍后，脱硫搅拌器，就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了，从而使工作效率更加提高。

设备功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。

　　搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对设备功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，内涵不同却又有联系的。能够使设备连续运转所需要的功率就是功率。而把设备使搅拌罐中的液体以较佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。较为理想的状况是功率等于搅拌作业功率。

　　为了搅拌器的高速运行，所以其设备具有较多的配件，同时，丰台搅拌器，详细了解其配件结构，在出现故障时，可快速找到设备故障并及时处理，避免影响设备使用，并且也可为以后的维护保养提供便利。