侧入式搅拌器

侧入式搅拌装置单支点机架具备以下条件之一是单个支点框架的选择1、搅拌容器设有底部轴承作为力点;2、轴封体无轴承(包括刚性衬套)，侧入式搅拌装置，作为力支点(力度根据轴封要求规走)，3、在混合容器中，不锈钢搅拌器，引导轴承设置在轴的中间作为力支点《即中间轴承)。当便用具有上述条件的搅拌轴时，当选择单个支点框架时，推进式搅拌器，搅拌轴和减速器之间的连接必须使用弹性块连接，在实际应用中，通常使用刚性联轴器代替弹性块联轴器将搅拌轴连接到减透器的输出轴，并目消除诸如底部轴承或中间轴承的支点。这种简化了单点支撑的应用条件，但它仅适用于揽拌不大，潜水搅拌器，功率较小，适用于轴承负载联抽器应采用C型刚性法兰联轴器，以便于轴向尺寸的微调，原则上，厂家定制侧入式搅拌装置，不能使用D型夹联接器。如果使用夹紧联轴器，则必须便用支点进行抽承结构的变动。使用带有转接套筒的圆维滚子球面滚子轴承，濮阳搅拌器，或者据下来紧联轴器中的是挂环，便说洋轴的轴向位置得到适当的调整。

侧入式搅拌装置中开启涡轮式搅拌器分为 :1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器 2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器 3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器 4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器 5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器 6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器 7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器 8)六叶布尔玛金式搅拌器.侧入式搅拌装置中开启涡轮式搅拌机特点为: 轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

侧入搅拌器结构的作用:非相溶液的分散

侧入搅拌器结构 的功效： 非相水溶液的分散：在该实际操作中不可溶液---相互接触后，便会充足分散并促使传质或化学反应及其制取悬浮液和保湿乳液的实际效果，随后就在拌和实际效果或化学反应下开展提纯和传质——其评价方法为传质速度和反应速度，混和效用使液---分散细化、提升液相接触总面积并提升 传质指数和反应速率，在 侧入搅拌器结构 制取浑浊度顆粒悬浮液和保湿乳液时拌和液体细化、提升接触总面积。